2026 年 1 月 31 日，北京清华科技园迎来行业盛会，由中国机电工业价格协会联合清华大学质量与可靠性研究院共同主办的 “重点工业产品质量生态建设课题研讨暨企业成本管理创新成果 / 价格诚信单位创建发布会” 成功举办。其中，重点工业产品质量生态建设课题研讨作为核心环节，以 “质量信息互认” 为核心思想，深度契合《质量强国建设纲要》《“十五五” 规划建议》等国家战略部署，凝聚行业共识，为装备制造业高质量发展筑牢质量信息协同根基。
本次会议由中国机电工业价格协会副会长孙钢主持，汇聚了政产学研用各界权威代表近百人，参会的主要领导和嘉宾阵容强大、覆盖广泛：原国家机械工业部经调司司长、中国机电工业价格协会名誉会长梅振新；清华大学质量与可靠性研究院院长李彦夫；机械工业经济管理研究院院长、中国设备管理协会会长、国务院发展研究中心研究员、享受国务院政府特殊津贴专家徐东华；机械工业信息研究院总会计师朱长福；中国物品编码中心部门主任李健华；机械工业价格研究中心主任朱晓东；中国机电工业价格协会原副会长、秘书长马文焕；国务院国资委机械工业环保产业发展中心绿色发展处副处长逄淑君；河南工学院电线电缆学院党委书记张开拓；黑龙江省机械工业技术学会会长刘斌；山东省装备制造业协会副秘书长黄德东；常州工程职业技术学院智能制造学院院长蔡浩；京东工业质量部负责人揭栋梁；清华大学质量与可靠性研究院副研究员陆军；潍柴动力股份有限公司价值工程部助理王成宗；哈尔滨锅炉厂有限公司工程设计中心主任苏超；企业增值学创始人、发明人、金风科技战略顾问王国强等。众多行业领军人物、权威专家学者与骨干企业代表齐聚一堂，共同聚焦质量信息互认核心议题，彰显了本次研讨的高规格与行业影响力。
政产学研共识：质量信息互认是破解行业困局的关键抓手
当前，我国装备制造业正处于高端化、智能化、绿色化转型的关键期，却面临同质化竞争加剧、价格战频发、产业链协同不足等突出痛点。原国家机械工业部经调司司长、中国机电工业价格协会名誉会长梅振新在致辞中直指行业核心困境：2014-2024 年，机械行业营业收入利润率从 7.02% 降至 5.2%，总资产利润率从 8.75% 降至 4.06%。他强调，这一症结的核心并非制造成本上升，而是产能过剩背景下的无序竞争，而建立统一高效的重点工业产品质量信息互认机制，是规范市场秩序、重塑行业信任、推动效益回升的关键举措，呼吁全行业以质量为基、以诚信为魂，共同推动质量信息互通互认落地见效。
本次研讨中，多位权威专家学者纷纷聚焦质量信息互认，从不同维度阐释其重要价值与实践路径，充分彰显了行业对这一核心思想的高度重视与广泛认可。
清华大学质量与可靠性研究院院长李彦夫在主旨报告中提出 “系统级可靠性” 管理框架，强调行业需从经验驱动向数据模型驱动转型。他明确指出，质量信息互认是系统级可靠性管理的核心支撑，只有实现全产业链质量数据的标准统一、有效互通，才能打破企业间的质量信息壁垒，实现产品全生命周期的可靠性管控。结合电网、核电厂等复杂装备领域的实践案例，他进一步佐证，质量信息互认能够显著提升产业链整体质量管控效率，是装备制造业高质量发展的重要技术保障。
机械工业经济管理研究院院长、中国设备管理协会会长徐东华梳理了装备制造业从 “一五” 到 “十四五” 的发展历程，指出 “十五五” 期间行业将聚焦机床、汽车、航天航空、核电等重点领域，以绿色化、智能化、高端化为核心方向优化产业结构。他强调，质量信息互认机制是优化产业布局、强化产业链协同的关键抓手，能够促进优质资源高效配置，减少因信息不对称导致的合作成本，为重点领域产业升级提供坚实支撑，是落实国家产业战略的重要实践。
中国物品编码中心部门主任李健华作《质量安全追溯体系建设 —— 质量信息互认的基石》专题报告，深度解读市场监管总局 “源头赋码、本体标识、一码贯通” 的核心要求。他介绍，目前质量安全追溯体系已在电线电缆、燃气器具等重点工业产品领域开展试点，全国 308 家生产单位、20164 家销售单位已接入平台，覆盖 95% 以上龙头企业，为质量信息互认筑牢了坚实的数据基础。他表示，质量信息互认并非简单的信息共享，而是建立在统一标准、规范流程、安全保障基础上的信任体系构建，需要政府、行业、企业多方协同发力，其落地将为行业质量提升注入持久动力。
未来提升方案：以质量信息互认为核心构建全链条协同体系
清华大学质量与可靠性研究院副研究员陆军博士在研讨中详细解读了重点工业产品质量生态建设课题的核心内容与实施路径，分析了 “质量信息互认” 的意义，尤其是针对行业发展痛点。陆军博士指出，数字化时代下，质量生态已延伸至全产业链，而信息孤岛、标准不统一、中小企业数字化鸿沟、人才短缺等问题，严重制约了质量信息互认的推进。为此，有必要以质量信息互认为核心，从四大维度系统推进：
在技术创新层面，聚焦质量数据采集、加密传输、智能分析等关键技术研发，打造适配全产业链的质量信息互通技术工具，保障数据安全与高效流转；在人才培养层面，联合高校、科研院所与龙头企业，构建质量信息管理与互认专业人才梯队，破解行业复合型人才短缺困境；在平台建设层面，依托现有质量追溯体系，升级打造全国统一的重点工业产品质量信息互认平台，实现 “一码通查、全域互认” 的目标；
在机制协同层面，联合政府部门、行业协会、核心企业等多元主体，制定质量信息互认标准体系、数据共享规则与协同推进机制，形成多方联动、责任共担的良好格局。协会将积极推动与一流高校、头部企业合作，共同项目攻关，将为质量信息互认机制的落地提供坚实的技术支撑与保障。
本次会议还举办了管理创新成果 / 价格诚信单位的入库发布及经验分享。
